由于中频感应加热的原理是电磁感应，其热量是由工件本身产生的。普通工人可以在工作十分钟后连续锻造，不需要专业工人提前燃烧炉。
中频电炉的操作过程是：
1.检查电气设备、水冷系统和传感器铜管是否完好。启动炉前必须处于良好状态，否则严禁启动炉。
2.炉子熔化超过规定值时，应及时修复，严禁在熔化过深的坩埚中熔化。
3.应有专人负责送电和开炉。送电后不要触摸传感器和电缆。值班人员不得擅自离职，并注意传感器和坩埚的外部情况。
4.充电时，检查充电过程中是否有易燃、易爆、有害物质，如有，应及时清除。严禁将冷湿材料直接添加到钢水中。液体满至上部后，禁止添加大块材料，防止结皮。
5.修理炉子时，严禁将铁屑和氧化铁混合夯实坩埚必须致密。
6.炉前浇筑处和坑内无障碍物和积水，防止钢水爆炸。
7.钢水不能太满。手包浇注时，两人要配合默契，走得顺畅，不急停下来。浇筑后，剩余钢筋应倒入指定地点，严禁坠落。
8.中频发电机房应保持清洁，室内禁止吸烟。
如何维护中频电炉：
1.电阻保护和均压电阻故障。阳极电容保护电路是晶闸管两端并联的常用过压保护措施，该设备采用两个串联晶闸管，每个晶闸管并联一个均压电阻，使其稳定DC电压均匀分布在所有晶闸管上。如果电阻吸收电阻开路，部件损坏或短路，晶闸管将在短时间内烧毁，因为失去保护措施。
2.晶闸管冷却效果差，载流能力下降。该设备的晶闸管为水冷。如果冷却水套和水管堵塞，或更换的晶闸管与冷却水套不紧密结合，晶闸管温度过高。晶闸管的载流能力和晶闸管芯片PN当载流能力下降到85时，结的温度密切相关℃晶闸管会因过流而烧毁。
3.绝缘炉衬里长期使用后开裂磨损，炉线圈氧化熔化后短路至车间，导致晶闸管瞬间烧坏。
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